周边传动刮泥机分析近几年实践表明，影响水质的关键因素是过滤问题，同时个别站的沉降、加药工艺也对水质产生一定的影响。

　　1过滤罐滤料流失及附件损坏问题

　　由于目前开发规模的加大，污水成分更加复杂，使滤罐运行极不稳定，滤罐滤料流失、受污染以及附件损坏等问题比较严重。

　　2沉降罐、回收水池清淤问题

　　污水处理站沉降罐、回收水池一般1～2年清一次，杂质、污油不能及时排出，造成出水水质恶化。

　　3杀菌工艺问题

　　污水站杀菌剂投加点设在外输管线上，忽略对原水的杀菌，污水在污水站停留期间，细菌大量繁殖，使水质恶化，杀菌后细菌残骸造成二次污染。由于常规方式投加杀菌剂效果不理想，需要改为连续投加，但又给成本控制带来一定困难。

　　4双向过滤工艺问题

　　原有污水站采用双向过滤罐，该滤罐滤速比控制存在滞后现象，导致电动执行机构经常出现故障;在污水从上、下两个方向进入滤罐时，中部的出水筛管不断震荡，造成出水筛管断裂、支撑变形，导致滤料流失。

　　5过滤罐反冲洗工艺问题

　　目前虽然大部分污水站采用变频器来控制水量，但该方式具有教条性，所以有时仍采用回流调节和出口阀门调节，就容易造成表层滤料不易流化和“致密层”整体移动等问题，易导致滤罐附件损坏和滤料流失。

　　6水罐、管线的二次污染问题

　　各种水罐、外输水管线脱落的防腐层，以及水罐、管网中滋生的细菌，造成水罐、净化水管网的水质二次污染，导致堵塞地层等问题。

　　7沉降罐收油工艺问题

　　沉降罐的收油槽由于水平问题及收油槽较窄的问题导致收到的水多油少;沉降罐顶部加热盘管均匀分散布局导致不能对浮油层集中加热，部分硬油块无法进入收油槽;沉降罐调节堰板阀运行不稳定，堰板易脱，丝杠易腐蚀。上述问题导致收油工作无法连续进行，给水质控制带来一定影响。收油不及时产生的老化油对油站电脱的平稳运行也造成威胁。